ФГБО УВО «МАИ»

ФГБО УВО «МАИ»

← Все клиенты

О компании

МАИ — единственный университет в России, осуществляющий подготовку кадров по всему жизненному циклу изделий авиационной, ракетной и космической техники от системного проектирования до реализации отдельных высокотехнологичных производств

О проекте

Установка трехосевой одновременной вибрации

В 2014 году в лабораторию исследований конструкционной прочности материалов Московского Авиационного Института (ФГБО УВО «МАИ») была поставлена и запущена первая в России электродинамическая испытательная установка трехосевой одновременной вибрации TS-2000-4H производства IMV CORP., Япония.

imv.jpg

В настоящее время большинство предприятий проводит испытания продукции в нескольких плоскостях следующим образом: испытывают изделия в одной плоскости с последующей перестановкой на расширительном либо горизонтальном столе вибростенда. Существующая нормативная база в нашей стране допускает такой метод проведения испытаний. Но ввиду ужесточения требований к качеству и надежности ответственных изделий появились более современное оборудование и методики проведения таких испытаний. Они позволяют реализовать воздействия, еще более приближенные к реальному процессу эксплуатации.

Использование стендов трехосевой одновременной вибрации позволяет в 3 раза (!) сократить время проведения испытаний и, главное, имитировать одновременное программируемое воздействие на изделие по всем трем осям, наиболее полно имитирующее реальный процесс эксплуатации. Использование такого оборудования дает возможность проводить испытания продукции с имитацией процесса, записанного на реальном объекте. Известные мировые лидеры — «TOYOTA», «NASA», «Lockheed Martin Corp.» и другие — проводят испытания наиболее ответственных узлов на установках многокомпонентной одновременной вибрации.

Изделия, прошедшие испытания посредством одноосной вибрации, могут отказать при проведении испытаний в более приближенных к реальным условиях при трехосевом воздействии и, следовательно, в процессе эксплуатации.

Иными словами, воспроизведение реального профиля вибрации увеличивает достоверность испытаний. Также при трехосевой одновременной вибрации в 2 раза возрастает возможность выявления усталостного разрушения, упрощается конструкция, снижается стоимость оснастки.

Наиболее широкое применение данный тип оборудования получил в автомобильной и аэрокосмической отраслях. При проведении квалификационных испытаний воспроизводятся режимы с широкими частотными диапазонами, в т. ч выше 1 кГц. Ранее такие частотные режимы были способны реализовать только одноосевые электродинамические виброустановки.

Эффективность применения стенда трехосевой одновременной вибрации в цифрах

Поочередное испытание изделия длительностью 30 часов по каждой оси займет 90 часов без учета времени на его переустановку на другую плоскость. Предположим, что только один образец может проходить испытание на одном вибростенде. Значит тридцатичасовые квалификационные испытания десяти изделий с тридцатью минутами на перестановку на другие плоскости займут 915 часов.

Если такие же испытания будут проводиться на трехосевом вибростенде, время испытаний сократится до 60 минут на образец, общее время, затрачиваемое на установку изделий, снизится до 1 часа. Общее время испытаний сократится до 305 часов.

11.png

Вывод

Срок выхода нового изделия на рынок — это критерий успеха его продвижения, реализации и сбыта. Поэтому время, затраченное на проведение испытаний, будет определяющим с точки зрения запуска изделия в серийное производство.

Использование виброустановок одновременной многоосевой вибрации позволяет существенно снизить длительность испытаний и многократно повышает качество продукции за счет выявления скрытых дефектов конструкции и технологического процесса производства. А значит — способствует снижению производственных затрат, потерь на гарантийное обслуживание и, таким образом, напрямую влияет на прибыль предприятия.